Date:Aug 26, 2022
1. Während des Produktionsprozesses sollte der Temperaturanstieg des Lagers regelmäßig überprüft werden. Wenn der Temperaturanstieg 50 °C übersteigt, sollte die Maschine zur Inspektion abgeschaltet werden, um die Ursache herauszufinden und den Fehler zu beheben.
2. Wenn die starker Brecher läuft, lässt sich der Antriebsriemen leicht dehnen und es sollte auf die richtige Spannung des Riemens geachtet werden, um die Lebensdauer des Riemens sicherzustellen.
3. Die Verschleißteile sollten regelmäßig überprüft und rechtzeitig ausgetauscht werden, um Produktqualität und -quantität sicherzustellen.
4. Das Messer und die Buchse werden häufig auf Verschleiß überprüft. Wenn die Produktivität nach dem Verschleiß abnimmt und die Partikelgröße größer wird, wird der Verschleiß erkannt und ersetzt.
5. Der Hauptmotor und das Gradientenlager werden mit Fett geschmiert, wobei Spezialfett Nr. 2, Grad 265-295, verwendet wird.
6. Der Austauschzyklus des Lagerfetts beträgt 2000 Stunden und die eingespritzte Fettmenge beträgt die Hälfte (oberes Maß) oder 3/4 (unteres Maß) des Lagerhohlraums. Geben Sie nicht zu viel Fett hinzu, da es sonst zu einer Überhitzung des Lagers kommt.
7. Die Fettwechselzeit des Schneckenförderers beträgt 4000 Stunden. Fügen Sie normales Fett auf Kalziumbasis hinzu.