Was ist vor dem Starten und Stoppen der vertikalen Spritzgießmaschine zu beachten?

Beim Anfahren der vertikalen Spritzgießmaschine sind folgende Punkte zu prüfen:

1. Prüfung des Betriebsöls: Stellen Sie fest, ob die Betriebsölmenge der vertikalen Spritzgießmaschine zwischen dem unteren und dem oberen Grenzwert der Ölanzeige liegt. Ob die Ölmenge im automatischen Öler für die Kurbelschmierung angemessen ist.

2. Inspektion des Kühlwassers: Stellen Sie sicher, dass im Kühlwasserleitungssystem der vertikalen Spritzgießmaschine keine Undichtigkeiten vorliegen und ob die Wassermenge ausreicht, um den normalen Kaltschneideeffekt aufrechtzuerhalten.

3. Öffnen und Überprüfen der Temperatur: Stellen Sie sicher, dass die elektrische Heizung an Trockner, Zylinder und Form normal ist, insbesondere die Temperatur des Zylinders der vertikalen Spritzgießmaschine die eingestellte Temperatur erreicht und die Richtung des Einspritzens, Lösens und Verdrehens durchgeführt wird.

4. Inspektion der Tür und der Führungsstange: um festzustellen, ob das Öffnen und Schließen der Tür der vertikalen Spritzgießmaschine normal ist und ob der Kontakt zwischen der Tür und den Schaltern und dem Überdruckventil normal ist. Überprüfen Sie, ob die Position der Führungsstange angemessen ist und ob sie verriegelt ist.

Ob die roten Not-Aus-Taster an den vorderen und hinteren Bedienkästen normal funktionieren, bleibt dem Benutzer überlassen.

5. Inspektion des Schmiergeräts: Ob die Fettmenge des Schmiernippels ausreicht, ob die Zeiteinstellung des Schmiergeräts angemessen ist und ob die Rohrleitung des Schmiergeräts frei ist.

6. Inspektion beweglicher Teile: Jeder bewegliche Teil einer vertikalen Spritzgießmaschine muss ordnungsgemäß geschmiert werden, Verunreinigungen und Staub im beweglichen Teil müssen abgewischt werden, die bewegliche Reibfläche muss glatt und sauber gehalten werden und die Werkzeuge dürfen nicht auf dem beweglichen Teil platziert werden, um Schäden an der Maschine während des Betriebs zu vermeiden.

7. Inspektion der Niederdruck-Formschließvorrichtung der vertikalen Spritzgießmaschine: Stellen Sie die Niederdruck-Formschließvorrichtung richtig auf die Form ein.

8. Überprüfen Sie andere Bedingungen: ob Temperatur, Druck, Geschwindigkeit, Zeit, Entfernung usw. verschiedener Einstellungen angemessen sind.

9. Überprüfung des leeren Kabinenbetriebs: Der vollautomatische Betrieb kann bei niedrigerem Druck durchgeführt werden und die leere Kabine kann etwa 10 bis 30 Minuten lang laufen. Nach einem dauerhaft stabilen Zustand kann der Betrieb durchgeführt werden.

10. Auf ungewöhnliche Geräusche prüfen: Notieren Sie das normale Betriebsgeräusch und das Geräusch der Öldruckpumpe. Dann können Sie ungewöhnliche Phänomene wie Filterverstopfung, Ansaugen, inneren Verschleiß usw. erkennen. Das Brummen des Magnetventils hängt mit den Verunreinigungen in der Innenwelle zusammen. Das Brummen des Relais und des elektromagnetischen Schützes zeigt an, dass sich zwischen den Kontaktpunkten gestohlene Waren und Staub befinden. Die Untersuchung der Ursachen verschiedener ungewöhnlicher Geräusche kann eine große Hilfe bei der Schadensverhütung sein.

Zu prüfende Punkte beim Abschalten der vertikalen Spritzgießmaschine:

1. Trichtertor schließen, Trichterheizung reduzieren oder ausschalten (je nach Länge der Stillstandszeit). Beenden Sie das Einspritzen des Kunststoffs in das Materialrohr, insbesondere bei saureren und korrosiveren Materialien.

2. Reinigen und wischen Sie die Form der vertikalen Spritzgießmaschine ab und führen Sie eine Rostschutzbehandlung durch (abhängig von der Länge der Ausfallzeit).

3. Wenn die Maschine angehalten ist und die Form nicht entfernt wurde, strecken Sie die Hand nicht aus.

4. Schalten Sie das kalte Schneidwasser ab und unterbrechen Sie die Stromversorgung.

5. Inspektion der Plattform der vertikalen Spritzgießmaschine usw.