Probleme bei der Auswahl der Schnecke für die Spritzgießmaschine

Das Öffnen der Spritzgießanlage und der Kontakt zur Spritzgießmaschine berühren natürlich den wichtigen Teil der Spritzgießmaschine – die Schraube. Da die Schraube eines der Verschleißteile beim Spritzgießen ist, muss der Spritzgießhersteller für den Bedarf oft noch ein paar mehr kaufen. Wie wählt man dann die Schraube der Spritzgießmaschine aus? Welche Parameter müssen wir bei der Auswahl der Schraube berücksichtigen? Unten kam Feng Tiejun für die Wissenschaft zu allen.

Welche Funktion hat die Schnecke der Spritzgießmaschine?

Die Schnecke ist eine Schlüsselkomponente des Plastifizierungsmechanismus. Es steht in direktem Kontakt mit dem Kunststoff. Der Kunststoff durchdringt die wirksame Länge der Schraube. Nach einer langen thermischen Vorgeschichte durchläuft es eine Umwandlung in drei Zustände (Glaszustand, viskoelastischer Zustand, viskoser Fließzustand). Die Länge, Geometrie und geometrischen Parameter des Funktionssegments wirken sich direkt auf die Fördereffizienz und die Plastifizierungsqualität des Kunststoffs aus, was sich letztendlich auf den Spritzgießzyklus und die Produktqualität auswirkt.

Auf welche Parameter müssen Sie bei der Auswahl einer Schraube achten?

1. Schneckendurchmesser – bezogen auf das erforderliche Einspritzvolumen, umgekehrt proportional zum höchsten Einspritzdruck und proportional zur Plastifizierkapazität.

2. Die Länge des Zuführabschnitts – der Zuführabschnitt wird auch Förderabschnitt oder Zuführabschnitt genannt. Um die Förderleistung zu verbessern, muss die Oberfläche der Nut glatt sein und die Länge sollte eine ausreichende Förderlänge des Materials gewährleisten.

3. Die Länge des Gewindes des Schmelzabschnitts trägt dazu bei, die Fluktuation der Schmelze in der Nut zu stabilisieren, und hat die Wirkung, den Druck zu stabilisieren, sodass das Material mit einer gleichmäßigen Materialmenge aus dem Kopf der Schnecke extrudiert wird. Daher wird er auch als Dosierabschnitt bezeichnet.

4. Die Tiefe des Gewindes des geschmolzenen Abschnitts – die Tiefe des Schmelzabschnitts des Gewindes ist gering, die Schraubennut ist flach, was die plastifizierende Wirkung der Kunststoffschmelze verbessert, was der Homogenisierung der Schmelze förderlich ist. Wenn jedoch die Gewindetiefe des geschmolzenen Abschnitts zu gering ist, ist die Schergeschwindigkeit zu hoch und die Scherwärme zu groß, was zu einem Abbau der makromolekularen Kette und einer Beeinträchtigung der Schmelzqualität führt. Wenn andererseits die Gewindetiefe des geschmolzenen Abschnitts zu groß ist, wird der Rückflusseffekt durch den Gegendruck der Schnecke während des Vorformens verstärkt und die Plastifizierungsfähigkeit verringert.

5. Gewindelänge des Plastifizierungsabschnitts (Kompressionsabschnitt) - Die Länge des Plastifizierungsabschnitts beeinflusst das Material vom festen Zustand in den viskosen Fließzustand des Umwandlungsprozesses. Eine zu kurze Länge kann nicht umgewandelt werden, so dass das Material am Ende der Länge des Plastifizierungsabschnitts blockiert wird und einen sehr hohen Druck, ein hohes Drehmoment oder eine sehr hohe Axialkraft erzeugt. Eine zu lange Länge erhöht das Drehmoment der Schraube und führt zu unnötigem Energieverbrauch.

6. Steigung – ihre Größe beeinflusst den Schrägungswinkel B, der sich auf die Effizienz der Nut auswirkt.

7. Breite der Spiralkante – Breite und Breite beeinflussen das Volumen der Nut, den Austritt der Schmelze und den Grad der Verschleißfestigkeit der Schnecke.