Hauptstruktur der Spritzgießmaschine

Die Spritzgießmaschine wird entsprechend der Plastifizierungsmethode in Kolbenspritzgießmaschine und Schneckenspritzgießmaschine unterteilt. Je nach Übertragungsmodus der Maschine kann sie in hydraulische Typen, mechanische Typen und hydraulisch-mechanische (Verbindungs-)Typen unterteilt werden. Automatische, halbautomatische, manuelle Spritzgießmaschine.

(1) Horizontale Spritzgießmaschine: Dies ist der gebräuchlichste Typ. Der Formklemmteil und der Einspritzteil liegen auf derselben horizontalen Mittellinie und die Form wird in horizontaler Richtung geöffnet. Seine Merkmale sind: kurzes Gehäuse, einfach zu bedienen und zu warten; niedriger Schwerpunkt der Maschine, relativ stabile Aufstellung; Das Produkt kann nach dem Auswerfen automatisch durch die Schwerkraft fallen gelassen werden, wodurch ein vollautomatischer Betrieb leicht erreicht werden kann. Derzeit verwenden die meisten Spritzgießmaschinen auf dem Markt diesen Typ.

(2) Vertikale Spritzgießmaschine: Klemmteil und Spritzteil befinden sich auf derselben vertikalen Mittellinie, und die Form wird in vertikaler Richtung geöffnet. Daher ist die Stellfläche klein, die Einsätze lassen sich einfach installieren, die Formen lassen sich bequem be- und entladen und die aus dem Trichter fallenden Materialien können gleichmäßig plastifiziert werden. Nach dem Auswerfen des Produkts ist es jedoch nicht einfach, automatisch herunterzufallen. Es muss von Hand entfernt werden und es ist nicht einfach, einen automatischen Betrieb zu realisieren. Vertikale Spritzgießmaschinen eignen sich für kleine Spritzgießmaschinen. Im Allgemeinen werden Spritzgießmaschinen unter 60 Tonnen (60 Tonnen bezieht sich auf die Schließkraft) häufiger verwendet und große und mittlere Maschinen sind nicht geeignet.

(3) Winkelspritzgießmaschine: Ihre Einspritzrichtung und die Formschnittstelle liegen auf derselben Seite. Sie eignet sich besonders für flache Produkte, bei denen Angussmarkierungen im Bearbeitungszentrumsteil nicht zulässig sind. Es nimmt eine kleinere Fläche ein als eine horizontale Spritzgießmaschine, aber der in die Form eingesetzte Einsatz kann leicht herunterfallen. Dieser Spritzgießmaschinentyp ist für kleine Maschinen geeignet.

(4) Multiform-Drehtisch-Spritzgießmaschine: Es handelt sich um eine spezielle Spritzgießmaschine mit Mehrstationenbetrieb, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Formspannvorrichtung eine Drehtischstruktur annimmt und die Form um die Rotationsachse rotiert. Diese Art von Spritzgießmaschine nutzt die Plastifizierfähigkeit der Einspritzvorrichtung voll aus, was den Produktionszyklus verkürzen und die Produktionskapazität der Maschine verbessern kann. Daher eignet es sich besonders für großvolumige Produkte mit langen Abkühl- und Abbindezeiten oder einem erhöhten Nebenzeitbedarf durch die Platzierung von Einlagen in der Produktion. Aufgrund des großen und komplizierten Spannsystems und der oft geringen Spannkraft der Spannvorrichtung wird diese Spritzgießmaschine jedoch eher bei der Herstellung von Schuhsohlen aus Kunststoff und anderen Produkten eingesetzt.

Zu den allgemeinen Spritzgießmaschinen gehören Einspritzvorrichtungen, Formspannvorrichtungen, hydraulische Systeme und elektrische Steuerungssysteme.

Die Grundanforderungen des Spritzgießens sind Plastifizieren, Einspritzen und Formen. Die Plastifizierung ist eine Voraussetzung für die Erzielung und Gewährleistung der Qualität geformter Produkte. Um den Anforderungen des Formens gerecht zu werden, muss die Einspritzung einen ausreichenden Druck und eine ausreichende Geschwindigkeit gewährleisten. Gleichzeitig wird aufgrund des hohen Einspritzdrucks ein hoher Druck im Formhohlraum erzeugt (der durchschnittliche Druck im Formhohlraum liegt im Allgemeinen zwischen 20 und 45 MPA), daher muss die Formschließkraft ausreichend sein.