So machen Sie die vertikale Spritzgießmaschine energieeffizienter

Eine Vertikale Spritzgießmaschine ist ein Produktionswerkzeug, das in der Industrie weit verbreitet ist. Die in der Kunststoffindustrie meines Landes verwendete Maschine besteht aus zwei Arten von Ölkreisläufen mit Proportionalventil-Steuerungstechnologie und Ein-Aus-Ventil-Steuerungstechnologie.

Energiesparanalyse einer vertikalen Spritzgießmaschine:

Die hydraulische Antriebsausrüstung der vertikalen Spritzgießmaschine weist während des Kühl- und Entladevorgangs nahezu keine Belastung auf, und die Kühl- und Entladezeit macht 30–60 % des gesamten Zyklus aus. Nach bisherigen Arbeitserfahrungen beträgt der Energieverlust durch Kühlung und Auslaufüberlauf bei Spritzgießmaschinen bis zu 30-65 %. Der Stromverbrauch des Spritzguss-Ölpumpenmotors macht 60–75 % des Stromverbrauchs der gesamten Anlage aus, was das Potenzial zur Energieeinsparung bietet.

Der hydraulische Leistungsteil nutzt das Hydrauliksystem einer gewöhnlichen Dreiphasen-Asynchronmotor-Quantitätspumpe. Der Produktformungsprozess ist im Allgemeinen in mehrere Phasen unterteilt, wie z. B. Spannen, Einspritzen, Schmelzen, Druckhalten, Abkühlen, Öffnen der Form und Entladen;

Die Eigenschaften des Ölkreislaufs werden durch das Proportionalventil in der vertikalen Spritzgießmaschine gesteuert:

Nach dem Betrieb des Ölpumpenmotors läuft dieser mit voller Drehzahl und hoher Last und stellt dann über das Proportionalventil den für jede Arbeitsstufe erforderlichen Druck und Durchfluss ein. In einem Produktionszyklus der Spritzgießmaschine weisen nur die Hochdruckformklemm- und Leimschmelzstufen eine große Motorlast auf, und andere Arbeitsschritte. Die Motorlast ist in der Stufe im Allgemeinen gering, und der Ölpumpenmotor in anderen Stufen sorgt für einen konstanten Durchfluss mit konstanter Geschwindigkeit, und das überschüssige Hydrauliköl fließt durch das Überdruckventil zurück, was zu unnötigem Abfall führt.

Die Eigenschaften des Ölkreislaufs werden über das Ein-Aus-Ventil der vertikalen Spritzgießmaschine gesteuert:

Die Leistung des Ölpumpenmotors wird entsprechend der großen Belastung während seines Betriebs ausgelegt. Nachdem der Ölpumpenmotor läuft, werden Druck und Durchfluss nicht eingestellt. , Im Ölkreislauf wird das entsprechende Wegeschaltventil geöffnet, der volle Durchfluss funktioniert und das Überdruckventil ist geschlossen. Während des Abkühlens und Entladens ist das Richtungsschaltventil auf jeder Stufe geschlossen, das Überlaufventil geöffnet und alle Rückläufe fließen, was zu Abfall führt.

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